Проведение радиационной дефектоскопии. Рентгенографический неразрушающий контроль сварных соединений и швов

Лаборатория аттестована на проведение радиационного (рентгенографического) контроля, следующих объектов:

• строительных конструкций;
• трубопроводов;
• оборудования опасных производств;
• объектов котлонадзора;
• систем газоснабжения;
• оборудования нефтегазовой промышленности;
• подъемных сооружений.

Физическая природа метода рентгенографического контроля

Каждый из нас хоть раз в жизни делал рентгеновский снимок и уж точно ежегодно проходит флюорографическое обследование – это то же неразрушающий контроль, но только состояния человеческого организма. В случае со сварными швами и металлом ионизирующее излучение (γ-лучи) проходит через контролируемый объект, скорость прохождения лучей известна и зависит от плотности материала, встретив на своем пути дефект (например, раковину или трещину), луч ускоряется и приходит к конечной точке быстрее. После обработки радиографических снимков каждый дефект становится видимым.

Данный метод применяют для осуществления неразрушающего контроля на объектах в местах, недоступных для проведения технического осмотра, как на этапе эксплуатации, так и во время изготовления либо ремонта.

Рентгенография имеет широкое применение на стадиях строительства, эксплуатации и реконструкции в нефтегазовой промышленности и на химически опасных производствах. Рентгеновский контроль (РК) может быть основным и дублирующим методом, который позволяет выявлять в сварных соединениях поры, шлаковые, вольфрамовые, окисные и другие включения, цепочки и скопления, непровары и несплавления, трещины и подрезы, вогнутости и выпуклости, прожоги и свищи. Радиографический метод имеет существенное преимущество над остальными методами – наглядное изображение и расположение дефектов на рентгеновской пленке. Это помогает найти ту самую истину в спорах с теми сварщиками, у которых «ВСЁ НОРМАЛЬНО!».

Радиационный контроль рентгенографическим методом позволяет решить следующие практические задачи:

• Установить качество неразъемных сварных соединений (сварка плавлением, точечная, роликовая) – проконтролировать величину выпуклости/вогнутости шва, выявить наличие пор, раковин, кратеров, прожогов, непроваров, шлаковых включений, трещин* и других дефектов.
• Определить сплошность и плотность отливок и слитков.
• Найти дефекты в клепаных и паяных соединениях.
• Оценить состояние железобетонных изделий и конструкций, деталей, сборочных единиц – проводится контроль соответствия нормативным требованиям расположения и размеров арматуры, а также толщины защитного слоя бетона, устанавливаются присутствующие разрушения, перекосы, отклонения в размерах, наличие коррозии металла, трещин, раковин и иные отклонения от нормы.

*Определить трещину в сварном шве возможно только, если направление рентгеновских лучей совпадает с направлением её продольной плоскости. В том случае, когда угол между плоскостью трещины и лучом составляет свыше 8^о, дефект не выявляется.

Дефекты классифицируются на допустимые, недопустимые и возможно допустимые.

Рентгеновский контроль можно разделить на несколько операций:

НЕОБХОДИМО УЧЕСТЬ:

• рентгеновский контроль не применим при наличии жидкой среды в трубопроводе/резервуаре;
• во время контроля остановить производственный процесс и освободить площадку от посторонних людей;
• рентгеновский контроль осуществляется только при двустороннем доступе к исследуемому объекту;
• при расшифровке рентгеновских снимков не выявляются дефекты, описанные в ГОСТ 7512-82 (п. 3) 

Лаборатория «СК «ОЛИМП» имеет отличное работоспособное оборудование и предлагает вам качественное выполнение рентгеновского контроля специалистами II и III уровней, выдачу заключений, профессиональные консультации в технических вопросах.

По результатам проведения рентгенографического контроля оформляется технический отчет, включающий в себя:

• Заключение о соответствии объекта проверки требованиям технической документации.
• Копию свидетельства об аттестации лаборатории неразрушающего контроля.
• Копию свидетельства об аттестации дефектоскописта.
• Копию свидетельства о поверке прибора.
• Технологические карты (по требованию заказчика).

Цена радиационного контроля сварных швов и основного металла определяется с учетом следующих факторов:

• применяемого метода;
• стоимости расходных материалов;
• параметров участка контроля;
• количества обследуемых неразъемных соединений (сварных швов);
• времени, необходимого для осуществления испытаний;
• количества специалистов НК, привлекаемых к выполнению работ.

Рентгенографический неразрушающий контроль проводится с целью:

• Установить соответствие объекта обследования требованиям нормативно-технической документации.
• Дать качественно-количественную оценку подповерхностных и внутренних дефектов неразъемных соединений (сварных, паянных, клепанных) и металла, определив степень их потенциальной опасности.
• Повысить уровень безопасности эксплуатации оборудования на промышленных объектах, отнесенных к категории особо опасных.
• Обеспечить безопасную эксплуатацию ответственных трубопроводов и предотвратить вероятные аварии.
• Своевременно выявить недопустимые дефекты конструкций на различных стадиях строительства зданий и сооружений.

Передвижная лаборатория неразрушающего контроля «СК «ОЛИМП» – это:

• Гарантия безопасности персонала вашего предприятия при проведении радиационного контроля, точности результатов дефектоскопии и высокого разрешения рентгенографических снимков.
• Полный комплект поверенного оборудования, сертифицированных материалов, калиброванных контрольных образцов необходимых для выполнения всех испытаний методом рентгенографии на объектах в рамках области аттестации лаборатории. Средства измерения внесены в государственный реестр.
• Наработанный годами опыт решения нестандартных задач неразрушающего контроля.
• Компетентный персонал – сотрудники аттестованы на II и III уровень квалификации, стаж специалистов НК более 10 лет.
• Обширная база постоянных клиентов, каждому из которых предоставляется скидка при следующем обращении или заказе других услуг компании.