Телефон в Москве
8 (495) 132-41-42
Бесплатно по РФ
8 (800) 707-72-31

Неразрушающий контроль качества сварных соединений - дефектоскопия сварных швов

Проведение неразрушающий контроля качества (дефектоскопия) сварных соединений и швов трубопроводов, газопроводных труб и других металлоконструкций. Услуга предоставляется в Москве, а также на всей территории России.

  • Свидетельство об аттестации ЛНК №82А020846.
  • Выезд специалистов НК на объект возможен на следующий день после получения заявки.
  • Испытания и измерения проводят сотрудники, аттестованные на II и III уровень квалификации.
  • По итогам нашей работы вы получите экспертное заключение о соответствии объекта требованиям технической документации для проверки контролирующих ведомств.


Узнать стоимость проверки сварных соединений - отправить заявку

Спасибо, мы свяжемся с Вами в кратчайшие сроки!

Вернуться к форме
 
Отправляя форму, я принимаю пользовательское соглашение и даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности.

Лаборатория аттестована на проведение неразрушающего контроля сварных швов и металла, следующих объектов:

  • строительных конструкций;
  • трубопроводов;
  • оборудования опасных производств;
  • объектов котлонадзора;
  • систем газоснабжения;
  • оборудования нефтегазовой промышленности;
  • подъемных сооружений.

Основные дефекты сварных соединений, выявляемые методами неразрушающего контроля, и их краткая характеристика

Трещины

Образовываются как на самом шве (продольные либо поперечные), так и в околошовной зоне. Могут возникать при кристаллизации под действием растягивающих напряжений (горячие трещины сварного соединения) либо появляться при температуре 200-300°C (холодные). Данный дефект особенно опасен в конструкциях, находящихся под знакопеременными нагрузками.

Раковины и поры

Бывают продолговатой либо округлой формы. Располагаются единично или цепочкой. Причина образования – завышенная скорость сварки, слишком длинная дуга, плохое качество зачистки свариваемых кромок, повышенный уровень содержания влаги в защитных газах или флюсах. Ослабляют прочность и сечение сварного шва.

Шлаковые включения

Микроскопические включения – легкоплавкие эвтектики, нитриды, окись железа, фосфиды. Снижают пластические характеристики сварного соединения. Макроскопические включения, возникающие в результате некачественной подготовки места сварки – уменьшают сечение сварного шва и снижают его прочность.

Кратеры

Появляются при обрыве дуги и имеют вид резких углублений. Служат концентраторами напряжения. Дефект устраним местной подваркой.

Непровары

Опасный дефект, снижающий прочность сварного шва. Несплавление чаще всего связано с наличием шлаков между металлом объекта и металлом шва.

Прожоги

Возникают при сварке тонкостенных изделий вследствие неравномерной скорости сварки, задержки дуги в одном месте либо завышении её энергии. Дефект устраняется подваркой при соблюдении ТУ.

Выявленные дефекты классифицируются на допустимые, недопустимые и возможно допустимые.

Методы дефектоскопии сварных соединений

В зависимости от вида сварки (дуговая, газовая, точечная, газо-прессовая, стыковая контактная) и выявляемых дефектов (наружных – прожогов, наплывов, трещин, пор, подрезов, кратеров, перекосов, выплесков, смещений ядра/ внутренних – шлаковых включений, газовых раковин, внутришовных трещин, включений вольфрама) выбирается один из следующих видов неразрушающего контроля сварного шва металлоконструкции:

  • визуальный и измерительный;
  • магнитопорошковый;
  • ультразвуковой;
  • рентгенографический;
  • электрический (электроиндуктивный либо метод падения потенциалов);
  • проникающими веществами (люминисцентный, течеискание).

Стоимость неразрушающего контроля сварных соединений:

Вид работ

Единица 
измерения

Стоимость
(руб)

Ультразвуковая толщинометрия

1 точка

90

Ультразвуковой контроль по площади

1 кв.дм

70

Ультразвуковой контроль сварного шва

1 п.м.

500

Ультразвуковой контроль сварных соединений 
арматуры (ванная сварка)

1 стык

280

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

1 п.м.

95

Магнитопорошковый контроль по площади

1 кв.дм

60

Магнитопорошковый контроль сварного шва

1 п.м.

500

Капиллярный контроль по площади

1 кв.дм

60

Капиллярный контроль сварного шва

1 п.м.

500

Рентгенографиский метод контроля через 2 стенки

 

от 2000

Контроль стыковых соединений металлоконструкций рентгеновским аппаратом

  от 3000

Контроль одного сварного соединения панорамным просвечиванием

 

от 3000

По результатам проведения неразрушающего контроля качества сварных соединений оформляется технический отчет, включающий в себя:

  • Заключение о соответствии объекта проверки требованиям технической документации.
  • Копию свидетельства об аттестации лаборатории неразрушающего контроля.
  • Копию свидетельства об аттестации дефектоскописта.
  • Копию свидетельства о поверке прибора (дефектоскопа).
  • Технологические карты (по требованию заказчика).

Цена неразрушающего контроля сварных швов определяется с учетом следующих факторов:

  • применяемого метода;
  • стоимости расходных материалов;
  • параметров участка контроля;
  • количества обследуемых сварных соединений;
  • времени, необходимого для проведения дефектоскопии;
  • количества специалистов НК, привлекаемых к выполнению работ.

Цель проведения дефектоскопии сварных соединений:

  • Установить соответствие объекта обследования требованиям нормативно-технической документации.
  • Дать качественную и количественную оценку дефектов сварного шва, определив степень их потенциальной опасности.
  • Повысить уровень безопасности эксплуатации оборудования на промышленных объектах, отнесенных к категории особо опасных.
  • Обеспечить безопасную эксплуатацию ответственных трубопроводов и предотвратить вероятные аварии.
  • Своевременно выявить недопустимые дефекты конструкций, имеющих сварные соединения, на различных стадиях строительства зданий и сооружений.
Проведение неразрушающего контроля исключительно на стадии ввода объекта в эксплуатацию с высокой долей вероятности может привести к дополнительным повышенным расходам на устранение опасных дефектов, а полное игнорирование НК – к авариям и даже катастрофам техногенного характера.

Передвижная лаборатория неразрушающего контроля СК «Олимп» – это:

  • Гарантия точности результатов дефектоскопии сварных соединений.
  • Полный комплект поверенного оборудования, сертифицированных материалов, калиброванных контрольных образцов необходимых для выполнения всех измерений и испытаний методами неразрушающего контроля в рамках области аттестации лаборатории. Средства измерения внесены в государственный реестр.
  • Наработанный годами опыт решения нестандартных задач.
  • Компетентный персонал – сотрудники аттестованы на II и III уровень квалификации, стаж специалистов НК более 10 лет.
  • Обширная база постоянных клиентов, каждому из которых предоставляется скидка при следующем обращении или заказе других услуг компании.

В нашем активе вся разрешительная документация

Лицензия Роспотребнадзора
Свидетельство ЛНК
СЭЗ - санитарно-эпидемиологическое заключение.
СЭЗ - санитарно-эпидемиологическое заключение СЭЗ Приложение - Ск Олимп
Заключение об организационно-технической готовности организации к ведению работ на объектах ПАО Газпром
Заключение об организационно-технической готовности организации к ведению работ Приложение к заключению об организационно-технической готовности организации к ведению работ
Получите консультацию технического специалиста лаборатории или оформите заявку на проведение неразрушающего контроля сварных швов трубопроводов или других металлоконструкций.
  • Отправьте сообщение на e-mail:info@olimpekspert.ru
  • Позвоните по номерам телефонов 8 (495) 132-41-42, 8 (800) 707-72-31 или закажите обратный звонок.

Дадим ответы на вопросы об услугах нашей передвижной лаборатории НК в Москве, согласуем простую схему взаимодействия и удобные для вас варианты оплаты.

Кейсы выполненных работ
Отзывы
Все отзывы
Более 200 разработанных проектов под размещение рентгеновского оборудования разного назначения
Наличие Свидетельств СРО о допускам к работам по строительству, проектированию, инженерным изысканиям
Полученные лицензии: Министерства Культуры, МЧС, Роспотребнадзора, Росздравднадзора
Аккредитованные аналитические лаборатории, собственная электротехническая лаборатория
Внедренная и сертифицированная СМК на соответствие стандарту ГОСТР Р ИСО 9001-2011 (ISO 9001:2011) 
10 аттестованных специалистов в команде
5 лет на рынке, проверенная репутация, статусные клиенты
Среди клиентов: «Международный аэропорт Шереметьево», Лукойл, Nestle, DHL, ООО «ЗАВОД КСТ» и другие
Работаем по всей России
Заявка на расчет стоимости
Отправляя форму, я принимаю пользовательское соглашение и даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности.
* — обязательно для заполнения